수직 철강 파이프의 제조 과정은 용접 또는 ERW 철강 파이프와 어떻게 다릅니다?

매듭없는 철강 파이프의 제조 과정은 용접 또는 ERW (전기 저항 용접) 철강 파이프의 제조 과정과 크게 다릅니다.여기 각 유형의 제조 프로세스의 비교가 있습니다.:

1. 톱니 없는 철강 파이프:
   매듭 없는 철강 파이프의 제조 과정은 다음 단계를 포함한다.

• 빌렛 준비: 이 과정은 고형 실린더식 철강 빌렛의 준비로 시작됩니다. 이러한 빌렛은 일반적으로 연속 양조 또는 핫 롤링과 같은 과정을 통해 만들어집니다.

• 뚫기: 단단한 찌개는 구멍이 난 실린더 모양을 만들기 위해 뚫립니다. 이것은 뚫기 밀 또는 회전 뚫기 과정을 사용하여 수행됩니다.구멍이 있는 튜브를 만들기 위해 뚫기 플러그가 힐렛의 중앙을 통과하도록 강요됩니다..

• 연장 및 크기: 구멍을 뚫은 빌렛은 연장 및 크기 프로세스에 노출됩니다.그것은 점차 길쭉하고 원하는 크기와 벽 두께를 달성하기 위해 지름을 줄이는 연장 밀 시리즈를 통과합니다.

• 열처리: 크기를 결정 한 후, 매듭없는 파이프는 굽기, 정상화,또는 기계적 특성을 향상시키고 잔류 스트레스를 제거하기 위해 진압 및 완화.

• 마무리 작업: 매듭 없는 파이프는 정해진 요구 사항을 충족시키기 위해 곧게, 절단, 표면 처리 등 다양한 마무리 작업을 수행 할 수 있습니다.

- 네

2. 용접된 철강 파이프:
   용접 된 철강 파이프의 제조 과정은 다음과 같은 단계를 포함합니다.

• 코일 또는 플레이트 준비: 이 과정은 철강 코일 또는 플레이트의 준비로 시작됩니다. 이러한 코일 또는 플레이트는 핫 롤링 또는 콜드 롤링 과정을 통해 얻을 수 있습니다.

• 형성: 강철 코일 또는 판이 고리 모양으로 형성된다. 경사 용접 파이프의 경우, 강철 스트립 또는 판의 가장자리는 용접 과정을 사용하여 함께 결합된다.소금 펌프, 강철 스트립 또는 판은 나선형으로 형성되고 나선 매듭을 따라 용접됩니다.

• 용접: 형성 된 파이프의 가장자리는 전기 저항 용접 (ERW), 잠수 활 용접 (SAW),또는 고주파 인덕션 용접 (HFW)사용된 특정 과정에 따라

• 크기와 정렬: 용접 된 파이프는 원하는 크기 및 벽 두께를 달성하기 위해 사이즈링 롤을 통과합니다.또한 파이프의 직선을 보장하기 위해 직렬 작업도 수행 할 수 있습니다..

• 열처리 및 마무리: 용접 된 파이프는 열처리 과정과 절단, 절단 및 표면 처리와 같은 추가 마무리 작업을 수행 할 수 있습니다.요구된 사양을 충족시키기 위해.

- 네

3. ERW (전기 저항 용접) 철강 파이프:
   ERW 철강 파이프는 ERW 용접 공정을 사용하여 제조된 용접 파이프의 특정 유형으로 다음 단계가 포함됩니다.

• 코일 준비: 스틸 코일은 스틸 스트립을 풀고 평평화하여 준비됩니다.

• 형성: 평평 한 강철 스트립은 롤러 를 사용하여 고리 모양 으로 형성 됩니다.

• 용접: 형성 된 파이프의 가장자리는 전기 저항 용접을 사용하여 서로 용접되며, 가장자리를 통해 전기 전류가 통과하여 열을 발생시키고 강철을 녹입니다.용접 된 관절 은 그 다음 냉각 되고 굳어진다.

• 크기와 직렬: 용접 된 파이프는 원하는 크기 및 벽 두께를 달성하기 위해 크기 롤러를 통과합니다.또한 파이프의 직선을 보장하기 위해 직렬 작업도 수행 할 수 있습니다..

• 최종 완화: ERW 파이프는 지정된 요구 사항을 충족시키기 위해 절단, 비블링 및 표면 처리와 같은 추가 완화 작업을 수행 할 수 있습니다.

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